クライアントの課題

安全性のリスク：倉庫内において長距離移動が多く、作業員の安全面にリスクがありました。
非効率な作業動線：商材を移動する時に、長い距離を歩く必要があり、作業効率が低い状態でした。
複雑な作業人員配置: 作業エリアが複数に分割されており、人員配置が煩雑で効率的な運用が難しい状況でした。

グリップスのアプローチ

WBS（作業分解構成図）を作成し、改善点を整理して課題を体系的に把握したうえで、優先順位をつけて順次改善に取り組みました。

具体的には現場分析を詳細に行い、実現可能な改善策を提案しました。改善策としては、マテハン設備の導入による作業効率の向上や、フォークリフト導線の変更を行い、作業エリアの統合を実現しました。また、作業動線や倉庫レイアウトを見直し、無駄な移動距離を削減するとともに、作業手順の削減により作業の流れを簡素化しました。

現場展開においては、当社クライアントが改善活動に参加し、計測作業やラインテープ・掲示物の設置などを通じて、現場との一体感を醸成し、改善活動の実行力を高めました。

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成果

安全性の改善: 作業動線を見直したことで、長距離移動の必要がなくなり、安全性が向上しました。
作業効率の向上: マテハン設備を設置することにより、移動距離と作業負担を削減し、作業効率が大幅に改善されました。
作業コスト削減：作業エリアの統合や作業効率の改善により作業コストを大幅に削減しました。

今後も、クライアントと共に持続可能な成長を目指し、物流改革をさらに加速させます。革新と成果の両立を追求し、最前線で伴走し続けることで、クライアントにとって最適な価値を提供していきます。